模具硅膠開模表面不光滑怎樣解決？

  模具硅膠開模表面不光滑分為兩種情況進行分析：一是模具硅膠開模制作出來硅膠模具表面不光滑；二是開模后硅膠模具復制出來產品表面不光滑兩種情況。雖然兩種情況與模具硅膠開模制作有直接關系，但是兩者在制作與使用工作環節需要注意細節不同，最終導致不光滑情況出現。

一是模具硅膠開模制作出來硅膠模具表面不光滑，主要以下幾種原因導致：

 1.在進行采用液體模具硅膠制作硅膠模具過程中的抽真空環節細節問題，抽真空沒有將氣泡排干凈。

解決：采用專業抽真空機進行抽真空排氣泡；留意真空機氣壓表需指向-0.1Mpa才表示抽真空完成；裝液體硅膠容器高度需高于使用液體硅膠用量的3倍或以上。

 2.在倒入液體模具硅膠前不能缺少噴涂脫模劑環節。

解決：設置好模框和固定模種后需要向模框和模具進行均勻噴涂脫模劑，脫模劑可以使用油性脫模劑、凡士林、洗潔精水、肥皂水等。

 3.液體模具硅膠進入硫化過程時候，需要放置靜止不動。

解決：操作完整個制作模具過程后，液體模具硅膠未進入深度硫化過程時候，將模具框放置適當地方，不要進行移動，讓其進入深度硫化階段。

 二是開模后硅膠模具復制出來產品表面不光滑，該情況是硅膠模具進行投產使用制成品，成品不光滑情況。也可以從以下幾點細節進行著手：

 1.硅膠模具內部含雜質或者灰塵。

解決：每次使用完硅膠模具需要進行清潔，保持硅膠模具內部清潔，便于下次使用。使用完硅膠模具需要密封保存，避免灰塵進入。

 2.硅膠模具投入生產時候噴涂脫模劑環節不可以缺少。

解決：與制作硅膠模具一樣需要使用脫模劑，該情況需要采用脫模劑將硅膠模具內部進行均勻噴涂。

 3.制作成品的操作原料時候，同樣抽真空環節不客氣。

解決：進行成品原料抽真空處理。

 4.成品本身材質因素導致。

 解決：本身有的材質制作出來的成品表面默認不會光滑，可以對成品進行拋光打磨。

 導致模具硅膠開模表面不光滑原因很多種，除了小編上述列舉外，還有其它因素會導致，需要注意操作環節的細節問題，能夠剛好避免該問題發生。宏圖硅膠提供專業液體硅膠操作、選型指導，還提供液體硅膠定制生產服務。